Broyeurs à marteaux

Objectif et principe de fonctionnement

Le broyeur à marteaux DMS-40A est conçu pour le broyage de déchets lors de la production de feuilles de verre ou de récipients en verre ayant une épaisseur de feuille ou de paroi ne dépassant pas 12 mm, ainsi que pour le broyage de la masse de verre granulée ayant une fraction ne dépassant pas 30 mm. Le matériau d'entrée est introduit dans le corps du broyeur par une bride de chargement. Le matériau est ensuite acheminé vers les marteaux en rotation, partiellement broyé et projeté sur une plaque par les marteaux. La plaque comporte 2 poutres sur lesquelles le matériau est finalement broyé. La fraction de matériau en sortie dépend de l'espace entre les marteaux et la plaque. La vitesse de rotation recommandée du rotor doit être d'environ 470 à 735 tours par minute.

Dispositif de concasseuse à marteaux

La concasseuse à marteaux est un dispositif à action continue dont la pièce travaillante est un rotor avec des marteaux suspendus par articulation. Les principales parties de la concasseuse à marteaux comprennent : le boîtier, le rotor, la plaque d'impact, les vérins de réglage, les ensembles de roulements et l'entraînement.

Le boîtier de la concasseuse se compose de trois parties, dont la partie inférieure est fixe et est intégrée à la structure porteuse de la concasseuse, tandis que les deux moitiés supérieures peuvent être ouvertes par des charnières pour un accès facile à la pièce travaillante. Les parois du boîtier sont revêtues de plaques avec un revêtement résistant à l'abrasion.

Le rotor avec les ensembles de roulements se compose d'un arbre avec des disques montés dessus, et à travers les disques, passent des axes dans deux plans mutuellement perpendiculaires. Les marteaux sont fixés de manière articulée sur les axes de sorte qu'ils permettent le broyage du matériau sur toute la largeur de la trémie d'alimentation. L'écart entre les disques est déterminé par des douilles de distance montées sur l'arbre du rotor. Le paquet de disques et de douilles de distance est serré entre deux brides situées aux extrémités du paquet. Le couple de l'arbre est transmis aux brides par un ajustement claveté. Les ensembles de roulements servent de support au rotor et sont équipés de roulements à rouleaux sphériques à deux rangées ayant une capacité de charge élevée. Des joints en feutre sont placés aux sorties de l'arbre du rotor du boîtier pour empêcher les particules de verre de sortir.

La plaque d'impact est fixée par articulation dans la partie supérieure du boîtier et est doublée de plaques en acier au manganèse résistant à l'usure. L'écart entre la plaque d'impact et les marteaux est réglable à l'aide de deux vérins. En tournant la poignée de réglage des vérins, on peut modifier le jeu de travail entre la plaque et les marteaux. Pour immobiliser la plaque dans une position déterminée, la conception des vérins prévoit des écrous supplémentaires avec des poignées de taille plus petite. Des trous limitatifs sont prévus dans la conception de la plaque d'impact pour éviter tout contact entre les marteaux et la plaque.

L'entraînement en rotation de la pièce travaillante est assuré par un moteur électrique à courant alternatif et une transmission par courroie trapézoïdale. Deux boulons situés sur le cadre de la concasseuse sont prévus pour tendre les courroies. Un boulon de serrage est prévu pour le remplacement des courroies. Pour un démarrage en douceur de la concasseuse et pour la possibilité de régler la vitesse de rotation, il est recommandé de la connecter à un convertisseur de fréquence.