Гранулятор предназначен для гранулирования и транспортирования в горизонтальном и наклонном направлениях стекломассы, поступающей со стеклоформующих машин.
Гранулятор представляет собой двухуровневый скребковый транспортер, расположенный в ванне с водой на специальных направляющих, куда поступает гранулируемая стекломасса.
Гранулятор является механизмом постоянного действия, работающим при температуре воздуха от 1 до 40ºС.
При массовом сбросе стекломассы при работе с максимальной производительностью температура воды в зоне загрузки стекломассы может достигать температуры кипения. При этом должна включаться система дополнительного водоснабжения гранулятора (выполняется заказчиком).
Гранулятор является изделием, окончательная сборка которого осуществляется непосредственно на месте его эксплуатации. Он состоит из следующих основных узлов и деталей:
Ванна является базовым узлом гранулятора и состоит из отдельных секций промежуточных, а также секции поворотной, герметично сваренных между собой. Внутри ванны имеется два уровня, на которых параллельно расположены направляющие планки. По планкам движется тяговый орган, состоящий из цепей тяговых с закрепленными на них скребками. Над направляющими планками по всей длине ванны установлены экраны для защиты цепи от попадания на нее гранул стекла.
Секция приводная состоит из корпуса, приводного вала с двумя звездочками, двух узлов подшипников, совмещенных с механизмом натяжки, мотор-редуктора с полым валом и моментным рычагом, воронки сброса гранулированной стекломассы.
Секция концевая состоит из корпуса, концевого вала с двумя звездочками, двух узлов подшипников, патрубка слива воды. В этой секции происходит изменение направления движения рабочего органа гранулятора на 180º.
Для поворота тягового органа с горизонтального участка ванны на наклонный, в конструкции ванны гранулятора имеется секция поворотная. В ее состав входит корпус, вал с отклоняющими звездочками, два узла подшипников, профильные направляющие планки. Нижняя ветвь цепи меняет направление своего движения, проходя через отклоняющую звездочку. Верхняя ветвь огибает профильную направляющую планку. Между секцией приводной и секцией поворотной расположена секция промежуточная.
Для контроля движения скребков в комплекте гранулятора имеется узел контроля обрыва цепи с бесконтактным датчиком.
В комплект поставки также включен узел перелива, устанавливаемый при монтаже.
Защита конструкции ванны от абразивного износа осуществляется за счет зазора между скребком и днищем ванны на такие величины, что при работе гранулятора часть стекломассы на дне не перемещается, препятствуя, таким образом, абразивному износу металлоконструкции.
Капля стекломассы падает на верхнее днище ванны гранулятора и перемещается скребками по направлению к секции концевой. Далее, стекломасса с верхнего днища попадает на нижнее и транспортируется в направлении секции приводной. В процессе транспортирования в водной среде охлажденная стекломасса распадается на гранулы и перемещается в зону сброса на станции приводной.
В связи с постоянной работой над усовершенствованием конструкции оборудования возможны изменения, не влияющие на качество работы и не отраженные в эксплуатационной документации.
Параметры | Значение |
---|---|
Ширина ванны гранулятора, мм | 1040 |
Высота ванны гранулятора, мм | 895 |
Ширина скребка, мм | 806 |
Длина горизонтального участка гранулятора, мм | 22950 |
Длина наклонного участка гранулятора, мм | 4965 |
Длина в плане по осям приводного и концевого валов, мм | 30185...30453 |
Высота до уровня сброса гранулята, мм | 2946 |
Скорость движения скребков, м/мин | 8,14 |
Частота вращения приводной звездочки, об/мин | 6,2 |
Наибольшая производительность, т/ч | 12 |
Тип тяговой цепи | Цепь тяговая пластинчатая М224-2-160-1 ГОСТ 588-81 |
Тип мотор-редуктора | BAUER BF90-04/D13MA4/SP или аналог |
Тип натяжного устройства | винтовое, 310 мм |
Напряжение электрического питания, В | 380 |
Номинальная мощность, кВт | 7,5 |
Габаритные размеры (Д х Ш х В), м | 31,28 х 2,37 х 3,54 |
Масса, кг, не более | 16000 |