HISTOIRE
À la fin des années 80 du siècle dernier à l’Institut national du verre sous la direction du docteur en sciences techniques, professeur V.E. Manevitch on a commencé les travaux d’étude et de réalisation des dispositifs de pesage à jauge de contrainte des composants du mélange vitrifiable par jauge de contrainte.
Après de brèves tentatives d’organiser ses travaux à Moscou on a pris la décision de créer à Nijni Novgorod une société pour réaliser la mission de modernisation de l’équipement des ateliers de composition de la majorité des verreries de la Russie et des pays de la CEI, qui était à ce moment-là moralement et physiquement obsolète.
1990
L’entreprise de recherche et de production (NPP) « Stromizmeritel » a été enregistrée. Youri Borissovitch Soubbotine qui avait une grande expérience dans l’industrie du verre est devenu le premier directeur.
1990-1991
Construction d’un stand d’essai, mise au point d’une gamme de taille et de type des dispositifs de pesage des composants du mélange vitrifiable à jauge de contrainte et des premiers blocs de commande de la ligne de dosage et mixage. Formation d’une équipe professionnelle du nombre des anciens employés de l’Institut de recherche en génie des instruments de la ville de Gorki (GNIPI), l’entreprise leader en URSS dans le domaine du développement des instruments et systèmes de haute précision.
1992-1993
Réorganisation de la NPP « Stromizmeritel » en une société en commandité. Mise en place des installations et lignes de dosage à l’usine de verre médical de Borisovo, la verrerie de Irbitsk, « Kavminsteklo » AO, l’usine combinée « Magnesit », les premières livraisons d’équipement au Tadjikistan, à l’Ouzbékistan, en Biélorussie. Les doseurs installés fonctionnaient selon le principe d’accumulation de la dose totale de matière par plusieurs doses partielles, et leur construction avait les dimensions réduites ce qui permettait d’utiliser cet équipement de la façon optimale dans les ateliers de composition existants au plafond assez bas dans les locaux de production.
1994-1995
Début de la mise en place massive des lignes de dosage et mixage équipées des dispositifs de pesage à jauge de contrainte et systèmes de commande par microprocesseurs fabriqués par la société « Stromizmeritel » dans les usines de Russie et des ex-républiques de l’Union Soviétique. Mise en place de l’équipement dans des entreprises d’amiante-ciment, métallurgie et d’autres secteurs industriels.
1996
Réorganisation en société anonyme de type ferme (ZAO) « Stromizmeritel », acquisition d’un bâtiment administratif inachevé. Conception et mise en œuvre de nouveaux types d’équipement technologique. Participation pour la première fois en tant qu’exposant au salon international « Glasstec » à Düsseldorf qui est le plus important forum sectoriel au monde.
1997-1998
Mise en service du bâtiment administratif, construction d’une chaîne de fabrication industrielle. Début de fabrication de nouveaux types d’équipement (fonds vibrants, fermetures à volet à force de bras et à commande pneumatique, boîtes à 2 directions pour matières brutes, chariots électriques peseurs). Livraison complexe d’une ligne de dosage et mixage et d’un système automatisé de commande du procédé technologique de préparation du mélange vitrifiable (ASU TP « Stromizmeritel ») pour la production du verre flotté par l’entreprise « Salavatsteklo », République de Bachkortostan.
1998
Début de livraisons et mise en œuvre de l’équipement dans les usines de fabrication des produits réfractaires façonnés pour l’industrie du verre et l’industrie métallurgique.
2000-2002
Création du département de conception. Réalisation des premiers projets des ateliers de composition des verreries et des ateliers de traitement des matières brutes. Acquisition et développement d’une chaîne de fabrication industrielle dans la ville de Bogorodsk de la région de Nijni Novgorod.
2002-2006
Augmentation de volume de production, conception et mise au point d’une quantité de nouveaux types d’équipement technologique, y compris l’équipement de transport (alimenteurs vibrants, tapis roulants et tapis élévateurs). Livraisons complexes de l’équipement technologique des ateliers de composition pour des entreprises russes et étrangères, y compris les entreprises « URSA », « Saint-Gobain Isover », « Farm Glass » (Ouzbékistan), « Glass-Force » (Nigeria). Développement de la coopération à long terme avec des entreprises italiennes, tchèques, allemandes qui effectuent des livraisons d’équipement des verreries.
2006-2008
Étude d’ensemble de l’expérience accumulée et des connaissances scientifiques et techniques dans le domaine de la fusion du verre, du dosage gravimétrique des matières brutes, de la préparation du mélange vitrifiable et du traitement des matières brutes (sable de quartz, felspath, dolomite, calcaire, calcin et autres). Publication d’une monographie fondée sur l’information résumée « Matières brutes, mélange vitrifiable et fusion du verre », auteurs – Manevitch V.E., Soubbotine K.Y., Efremenkov V.V. Le 1000-ième doseur des composants du mélange vitrifiable est fabriqué. On a réalisé le projet, la livraison complexe et la mise en service de l’équipement pour la fabrication de dolomite moulue pour « Dolomite moulue de Kovrov » ZAO.
2009-2011
Diversification des produits fabriqués pour les ateliers de traitement des matières brutes ainsi que pour les ateliers de composition et de fusion du verre (granulateurs de types variés, tamis vibrants, granulateurs de pâte de verre, chargeurs du mélange vitrifiable aux fours à verre et autres) Réalisation et mise en œuvre du premier projet de fabrication de mélanges réfractaires secs pour « Severstal » OAO dans la ville de Tcherepovets de la région de Vologda.
2012-2014
Réorganisation de « Stromizmeritel » ZAO en une société à responsabilité limitée. Exploration d’un nouveau domaine et conception de l’équipement et des systèmes automatisés de commande pour les usines de mélange d’asphalte et béton. Regroupement des unités de production sur le nouveau site industriel à Nijni Novgorod. Extension de la base matérielle et perfectionnement du procédé de fabrication de l’équipement technologique.
2015-2016
Conception du projet de modernisation des lignes de transport du mélange vitrifiable et du calcin vers les deux fours à verre dans la production du verre flotté pour « AGC Verrerie de la ville de Bor » OAO. Coopération avec la société finlandaise « Lahti Precision » dans la réalisation du projet d’un atelier de composition de l’usine de fabrication du verre poli « Azerfloat » à Azerbaïdjan suivie d’une livraison conjointe de l’équipement pour l’atelier de composition et pour la ligne de calcin de retour.
2018
Projets et livraison de l’équipement pour l’extension des capacités de production des ateliers et postes de production et de classification pneumatique de dolomite moulue dans la ville de Kovrov et la cité d’Andreevo (région de Vladimir). Reconstruction des ateliers de composition et modernisation de l’automation industrielle de la préparation du mélange vitrifiable pour plusieurs usines de verre en feuille et de verre d’emballage en Russie et aux pays de l’Union économique eurasiatique. Conception en coopération avec la société américaine « Stewart Engineers » d’un projet commun d’une usine de verre flotté dans la ville de Kyzylorda (la République de Kazakhstan).
2019-2020
Projet et livraison de l’équipement pour la reconstruction de l’atelier de composition et la construction d’une ligne de distribution dosée du mélange vitrifiable et du calcin pour le nouveau four à verre dans la production du verre flotté dans l’entreprise « Quartz » (République de l’Ouzbékistan). Les travaux sont effectués dans le cadre d’un contrat avec la société chinoise « Shanghai Pony Technology ». Dans le cadre du forum économique Russie-Afrique on a signé le Mémorandum de coopération en vue de la construction d’une usine de verre d’emballage dans la ville de Bujumbura (la République du Burundi) entre le partenaire technique du projet « Stromizmeritel » OOO (Russie) et « TLLINNO S.A. » (Burundi). La livraison complexe de l’équipement pour l’atelier de composition et pour l’unité de traitement des matières brutes, effectuée dans le cadre d’un projet commun de construction de la 2-ième partie de l’usine de verre d’emballage « Syr-Daria Glass » (Ouzbékistan) avec la société « HORN » (Allemagne). La première réalisation complexe d’un projet technologique d’une usine des mélanges de construction secs à Dmitrovgrad de la région d’Oulianovsk.