Разработка и изготовление дозировочного и технологического оборудования для цехов по производству стекольной шихты. Стекольная шихта представляет многокомпонетную смесь, в которую может входить 7-10 сыпучих компонентов (песок, полевой шпат, глинозём, доломит, сода, сульфат, мел, селитра, уголь, стеклобой и др.), 1-2 жидких компонента (вода, раствор селитры, мазут и др.) и микродобавки (оксиды селена, кобальта, мышьяка и др.). К данной смеси предъявляются высокие требования к точности дозирования компонентов при высокой производительности процесса, к однородности по химическому и гранулометрическому составу сырья.
Существенными факторами, влияющими на качество стекольной шихты, также являются очерёдность подачи сырьевых компонентов в смеситель и продолжительность их перемешивания. Для разных типов смесителей и величины одного замеса оптимальное время перемешивания составляет от 1,5 до 3,5 минут. Величина дозируемой порции, подаваемой в смеситель, колеблется для разных материалов от нескольких грамм до 2-3 тонн.
Многообразие изготавливаемых питателей и технологического оборудования в сочетании с автоматизированной системой управления позволяют сделать оптимальный выбор конструкции дозировочного оборудования, режима загрузки и разгрузки дозаторов, способа весового дозирования в зависимости от физико-механических свойств материала, размера дозы и требуемой производительности.
Для повышения точности дозирования микродобавок и их равномерного распределения в смесителе разработаны автоматизированные дозировочно-смесительные комплексы малых добавок, которые позволяют подготовить и дозировать в смеситель премикс – предварительную смесь микродобавки и небольшого количества основного компонента шихты (наполнителя).
ООО «Стромизмеритель» в технологических проектах уделяет большое внимание предварительной обработке некондиционных сырьевых материалов и при необходимости их обогащению с целью повышения качества стекольной шихты.
Опыт проектирования производств стекольной шихты, в которых представлены все основные процессы приготовления многокомпонентных смесей, позволяют выполнять проекты и изготавливать оборудование для производств сухих смесей, огнеупорных смесей, смесей для производства электродов, шихты для изготовления теплоизоляционных материалов и др.